На главную страницу Продажа моторных яхт
  Каталог катеров и яхт     О верфи Cranchi     Новости     Брокераж  
обратная связь

История верфи
Структура производства
Отдел испытаний и разработок
Морской испытательный центр
Логистика
Двигатели
Статьи в прессе
Партнеры верфи Cranchi
Модели снятые с производства


Структура производства

В Пьянтедо находится административная, коммерческая структуры судостроительной верфи CRANCHI, кроме того, там же расположены учебный и научный центры, закупочный центр, а также центр по снабжению запасными частями.

В этом историческом местечке строятся судна длиной более 10 метров. В Пьянтедо расположена база этой судостроительной компаний с высочайшим техническим опытом: на территории общей площади 63,500 квадратных метров, 31,500 из которых находятся под крышей.

Производство Пьянтедо представляет собой концентрацию небольших заводов, чьи имена не столь известны, однако, они несут в себе гигантский научно-технический потенциал.

Тот факт, что мы находимся в технологическом авангарде подразумевает, что зачастую мы сталкиваемся с проблемами, когда для автоматизирования процессов производства в этой отрасли требуется с нуля разработать технологии, отвечающие нашим специфичным требованиям. Зачастую случается так, что те вещи, которые мы имеем в наших планах и мыслях, еще даже не существует.

Но что существует – так это наша страсть и любовь к тому, что мы делаем, и наше неутомимое желание сделать технику настолько удобной в использовании, чтобы это каждый раз было похоже на маленькую техническую революцию. Наши усилия направлены на повышение качества продукта и, одновременно, рационализацию процесса производства.

Операции по модернизации продукции, которые производятся достаточно часто – яркий пример того, что успех и конкурентоспособность можно завоевать, только если компания развивается и эволюционирует. Этого принципа придерживается и наша компания. Мы постоянно модернизируем производство с тем, чтобы успешно применять новые разработки и совершенствовать нашу продукцию.

Примером этому может служить Carpentry Division, где был установлен электронный пантограф, который в паре с конвейером загрузки и разгрузки обеспечил прирост быстродействия на 60 процентов, по сравнению с прежним. Для нас подобные инвестиции являются не только вопросом повышения качества производства, которое во все времена было на самом высоком уровне, но и вопросом движения вперед, с точки зрения процесса производства. Этот пантограф является очень чистым и это не случайно. Мы интегрировали в систему фильтрации созданные нами устройства защиты, которые способны улавливать самые мельчайшие пылинки.

Другой яркий пример – это цех монтажа, не имеющий в мире аналогов и конкурентов. Цех состоит из 2 линий, конвейера подачи и разгрузки, а также обрезной машины и специального маркировочного станка. Только благодаря нашему упорному желанию и настойчивости, мы сумели реализовать этот проект и создать это футуристическое техническое сооружение. Мы хотели создать самый совершенный в мире цех по обработке и монтажу. Используя прекрасные связи с нашими партнерами - поставщиками оборудования, мы смогли воплотить в реальность нашу давнюю мечту.

Громадные инвестиции, которые мы вкладываем в совершенствование технологического процесса, позволяют нам иметь в своем распоряжении самые последние технологии, что, в свою очередь, гарантирует неизменное качество выпускаемой нами продукции.

Кроме всего, в качестве дополнительных примеров, можно также упомянуть электролитный завод для полировки нержавеющей стали AISI 316, систему очистки воздуха, использующую активированный уголь, завод по выпуску смолы, завод автоматического катализа, электронное оборудование для учета использованного стекловолокна, экологически чистая система мойки оборудования, конвейер по сборке электроплат. Также имеется 6 осевая машина для резки фибергласовых деталей, которую мы запустили совсем недавно в дополнение к уже имевшейся машине.

Для простого человека всё это может показаться чем-то непонятным, однако, именно это самое совершенное в мире оборудование, которое позволяет выполнять сложнейшие технологические задачи.

Секрет успеха нашей компании кроется в использование «ноу-хау» и бесценного опыта, накопленного с 1870 года.

Завод San Giorgio di Nogaro - новейший технический центр, занимающий 22,900 кв. метров крытой площади, используется для производства суден длиной до 10 метров. Расположенный всего в нескольких метрах от морского тестового центра Italo Monzione и построенный в гармонии с окружающей его природой, этот технический центр призван повысить объем выпускаемой компанией продукции, снизить издержки производства, а также вывести качество производимых суден на новый, еще более высокий уровень.

В San Giorgio di Nogaro качество закладывается еще на стадии разработки товара, и каждый работник, принимающий в этом участие – отвечает за его успех.

Фабрика в Пьянтедо является основой для внедрения новых технологических процессов. Такие факторы, как огромный опыт фабрики в Пьянтедо и одновременно ограниченность в площади для дальнейшего расширения, явились основными при решении создать новый завод в San Giorgio di Nogaro. Этот завод впитал в себя технологический опыт, накопленный в Пьянтедо, и на сегодня является самым передовым заводом, не имеющим аналогов в отрасли судостроения.

Сотрудничество с заводом в Пьянтедо, рационализация производственных процессов, оптимизация логистики, а также повышение уровня жизни персонала центра в San Giorgio di Nogaro, позволяют ему успешно выполнять главную миссию завода: строить судна хорошо и быстро.

 

© 2005-2018
Морское Агентство "АВРОРА-Альянс".
Представитель верфи Cranchi на территории России и СНГ.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание Cranchi.
+7 (812) 988-11-99
г. Санкт-Петербург, пр. Пискаревский д. 39.
e-mail

Служить вдохновением для других

Login   
Рейтинг - яхты и катера